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Do design aos processos de manufatura
No atual mercado de manufatura destaca-se uma grande tendência na busca de soluções que incorporam assertividade e agilidade em todo o processo produtivo, resultando em entregas mais competitivas. Usando ferramentas de software conectados e integrados, há mais celeridade para responder as necessidades do flutuante mercado.
Em recente relatório publicado pela Autodesk 2023 State of Design & Make, cerca de 76% das empresas entrevistadas e que atuam com projetos de product e design concordaram que o crescimento futuro das suas empresas dependerá de ferramentas digitais que trabalham de forma conectada.
A transformação digital inclui automatizar processos visando otimizar recursos de tempo para promover inovação, desta forma as equipes poderão concentrasse em fornecer produtos e serviços de maior qualidade aos seus clientes finais em prazo reduzido.
Através da Product Design & Manufacturing Collection é possível ter um fluxo de trabalho integrado abrangente, cobrindo todas as fases do ciclo de vida do produto, desde o conceito até a fabricação. Começando pelo design, o Inventor e o Fusion 360 permitem a criação de modelos 3D detalhados e precisos além de disponibilizar a geração de documentação precisa para a fabricação, incluindo desenhos 2D e listas de materiais.
A coleção reúne ferramentas de simulação que possibilitam análises detalhadas para otimizar o projeto antes da prototipagem via Nastran, por meio do Vault há o gerenciamento eficiente de dados facilitando a colaboração entre equipes. Para a transição para a produção, o Inventor CAM e o Fusion 360 CAM fornecem soluções para programação de máquinas CNC. A coleção ainda suporta a fabricação aditiva e oferece ferramentas para automação de processos, como o iLogic e robusta ferramenta para geração de layouts industriais como a Factory Design Utilities.
Em resumo, a Product Design & Manufacturing Collection está alinhada ao processo da transformação digital, otimizando etapas, garantindo eficiência, colaboração e precisão desde o design inicial até a produção final.
Aprimorando Eficiência Operacional na Produção: A Sinergia do Inventor CAM e Fusion 360 da Autodesk
Em um cenário onde o design e a fabricação estão cada vez mais interligados, a necessidade de adotar processos de desenvolvimento de produtos mais eficientes e ágeis torna-se indispensável. Nesse sentido, a utilização conjunta das soluções CAD/CAM da Autodesk, tais como o Inventor CAM e o Fusion 360, emerge como uma estratégia fundamental para alcançar um fluxo de trabalho integrado, simplificado e com redução significativa na perda de dados, promovendo, assim, maior produtividade em todo o processo.
Vantagens da Integração CAD/CAM para um Desenvolvimento Eficiente
Ao incorporar um sistema CAD/CAM integrado, a curva de aprendizado se suaviza, permitindo uma assimilação mais rápida das ferramentas disponíveis. Essa abordagem proporciona a vantagem de explorar as capacidades completas de modelagem CAD antes de entrar no domínio CAM. A flexibilidade resultante possibilita ajustes eficientes tanto na modelagem quanto nas estratégias de usinagem.
Descubra a seguir os principais benefícios de adotar uma solução CAD/CAM integrada e aprofunde seu entendimento por meio do webinar Do design aos processos de manufatura, que explora esses conceitos de maneira envolvente.
A integração de CAD/CAM oferece uma variedade de benefícios que influenciam positivamente o processo de desenvolvimento, promovendo eficiência e agilidade. Vamos explorar algumas dessas vantagens:
![Imagem Imagem ilustrativa da diferença dos fluxos de trabalho de fabricação.](\Imagens\Site\blog\1226\cam_01.jpg)
Imagem ilustrativa da diferença dos fluxos de trabalho de fabricação.
- Simplificação do Fluxo de Trabalho:
- Ao optar por um sistema CAD/CAM integrado, evita-se a complexidade das transições entre diversos softwares. Isso culmina em um fluxo de trabalho mais coeso, diminuindo o tempo despendido em exportações e importações de dados. Essa abordagem promove uma fluidez desde a concepção do projeto até a produção, evitando a perda de informações cruciais do modelo.
- Estrutura de Dados Simplificada
- A complexidade geralmente associada à gestão de dados em um ambiente de desenvolvimento é consideravelmente reduzida com a integração CAD/CAM. Ao consolidar todas as informações em uma única solução, evita-se a dispersão de dados, minimizando a probabilidade de erros e perda de informações cruciais durante a transição entre diferentes etapas do processo.
- Curva de Aprendizado Mais Rápida
- A integração CAD/CAM facilita uma transição suave para os usuários, resultando em uma curva de aprendizado mais curta. A familiaridade com a interface e a continuidade nas ferramentas de modelagem CAD antes da estratégia de usinagem oferecem aos profissionais uma experiência mais intuitiva e eficaz no desenvolvimento de produtos.
- Funcionalidades CAD Completas Antes da Estratégia de Usinagem
- A capacidade de utilizar funcionalidades CAD completas antes de iniciar a estratégia de usinagem é uma vantagem significativa. Isso permite que designers e engenheiros tenham uma visão abrangente do projeto antes de entrar na fase de produção, possibilitando ajustes e modificações de maneira mais eficiente.
- AnyCAD
- A funcionalidade AnyCAD representa uma inovação significativa ao possibilitar uma colaboração eficaz entre diferentes plataformas CAD. Com a capacidade de importar e editar modelos de CAD de diferentes fontes sem perda de dados, o AnyCAD contribui para a interoperabilidade, facilitando a integração de diversos componentes no processo de desenvolvimento.
![Imagem AnyCAD](\Imagens\Site\blog\1226\cam_02.jpg)
Imagem ilustrativa da tecnologia AnyCAD.
Explorando as Robustas Capacidades de Fabricação do Autodesk Fusion 360 e Inventor CAM
O Autodesk Fusion 360 e o Inventor CAM, concebidos para proporcionar soluções integradas e avançadas de fabricação, destacam-se em diversas áreas cruciais. Vamos analisar as notáveis capacidades em quatro aspectos essenciais:
- Fresamento
- Ambos os softwares oferecem suporte abrangente para ambientes de fresamento, abarcando desde estratégias convencionais de 2.5 eixos até operações mais complexas de 5 eixos. A flexibilidade proporcionada permite a execução eficaz de uma variedade de estratégias de usinagem, garantindo precisão e eficiência nos processos de fresamento.
![Imagem Fresamento](\Imagens\Site\blog\1226\cam_03.jpg)
Imagem ilustrativa do processo de fabricação de fresamento.
- Torneamento
- No âmbito do torneamento, o Fusion 360 e o Inventor CAM apresentam capacidades de destaque. O controle preciso do percurso da ferramenta permite operações que vão desde faceamento até o acabamento, proporcionando aos usuários uma gama completa de funcionalidades para atender às demandas variadas do processo de torneamento.
- Centro de Torneamento e Torno com Ferramenta Acionada:
- As capacidades avançadas dos softwares estendem-se ao centro de torneamento e torno com ferramenta acionada. Essas funcionalidades refinadas proporcionam controle preciso sobre o processo, permitindo operações como faceamento, desbaste, acabamento, roscas, chanfros, entre outras, oferecendo um espectro completo de recursos para a usinagem eficiente.
![Imagem Torneamento](\Imagens\Site\blog\1226\cam_04.jpg)
Imagem ilustrativa do processo de fabricação de torneamento e centro de torneamento.
- Inspeção Probe
- A capacidade de realizar inspeções utilizando sondas (probes) é uma adição valiosa. Isso permite uma verificação precisa das peças usinadas, contribuindo para garantir a qualidade e a conformidade com as especificações do projeto.
![Imagem Inspeção](\Imagens\Site\blog\1226\cam_05.jpg)
Imagem ilustrativa do processo de medição “Probe”.
- Corte
- As capacidades de corte são aprimoradas pela integração eficiente com ferramentas como laser, plasma e jato d'água. Esta sinergia permite uma abordagem otimizada na definição de estratégias de corte, promovendo eficiência no uso de materiais e resultando em processos de corte mais eficazes e econômicos.
![Imagem Corte](\Imagens\Site\blog\1226\cam_06.jpg)
Imagem ilustrativa do processo de fabricação de corte.
- Nesting
- O recurso Nesting, disponível tanto na solução Autodesk Inventor Nesting para Inventor quanto na extensão Fusion 360 Nesting & Fabrication, é uma ferramenta essencial para otimizar o layout de corte em chapas metálicas. Essa funcionalidade inovadora permite estudos detalhados de arranjo de componentes, resultando em estratégias de corte mais eficientes e uma significativa economia de material. Ao possibilitar um arranjo inteligente e preciso dos elementos a serem cortados, o Nesting contribui para a redução do desperdício e a maximização da produção, tornando os processos de fabricação mais econômicos e sustentáveis. Essa ferramenta se destaca pela capacidade de proporcionar uma visualização clara do layout antes do corte, permitindo ajustes antecipados e garantindo uma produção eficiente alinhada às necessidades específicas do projeto.
![Imagem Nesting](\Imagens\Site\blog\1226\cam_07.jpg)
Imagem ilustrativa do estudo de aproveitamento nesting.
- Impressão 3D
- Além das operações tradicionais, o Autodesk Fusion 360 destaca-se na vanguarda da tecnologia de fabricação com suas capacidades de impressão 3D. Essa funcionalidade permite a materialização de projetos complexos, oferecendo uma abordagem inovadora e ágil na criação de protótipos e na produção de peças personalizadas.
![Imagem Aditiva](\Imagens\Site\blog\1226\cam_08.jpg)
Imagem ilustrativa do processo de manufatura aditiva.
Amplie suas capacidades de fabricação com as extensões do Autodesk Fusion 360
O Autodesk Fusion 360 destaca-se como referência em soluções para design e fabricação, apresenta uma gama de extensões poderosas para ampliar ainda mais as capacidades na área de manufatura. Explore três extensões fundamentais que impulsionam a eficiência e a inovação nos processos produtivos. Se desejar aprofundar seu conhecimento sobre os recursos detalhados dessas extensões, convidamos você assistir o webinar Desbloqueie recursos avançados com extensões do Autodesk Fusion 360.
![Imagem Fusion 360](\Imagens\Site\blog\1226\cam_09.jpg)
Imagem ilustrativa das extensões do Autodesk Fusion 360
- Machining Extension:
- A extensão Machining é uma peça fundamental para aprimorar as operações de usinagem no Fusion 360. Com recursos avançados, ela eleva a precisão e a eficiência em fresamento e torneamento. Desde estratégias básicas de 2.5 eixos até operações complexas de 5 eixos, a extensão Machining proporciona um controle detalhado, permitindo a execução de projetos mais sofisticados e precisos.
- Nesting & Fabrication Extension:
- A extensão Nesting & Fabrication é a resposta para otimizar o layout de corte em chapas metálicas. Essa ferramenta possibilita estudos detalhados de arranjo de componentes, resultando em estratégias de corte mais eficientes e econômicas. Ao maximizar a utilização do material, ela contribui significativamente para a redução do desperdício, promovendo práticas sustentáveis e resultados mais econômicos.
- Additive Build Extension:
- A extensão Additive Build é um salto para a manufatura aditiva no Fusion 360. Permitindo a integração de processos como a impressão 3D, essa extensão oferece recursos avançados para a construção de peças complexas. Desde a medição de geometria até a manufatura aditiva de metais com processos de sinterização seletiva a laser, a extensão Additive Build leva a fabricação a novos patamares de inovação.
Ficou intrigado com as potencialidades apresentadas? Deseja explorar esses recursos em maior profundidade? Te convidamos a participar dos nossos webinars, neles você terá a oportunidade de entender o alcance das soluções Autodesk e como elas podem conferir uma vantagem competitiva. Além disso, a equipe MAPData está à disposição para oferecer suporte, seja por meio de consultorias, treinamentos ou qualquer outro serviço, garantindo que sua experiência com a solução seja satisfatória e que alcance os resultados desejados. Conte conosco para impulsionar o sucesso dos seus projetos, envie-nos uma mensagem por aqui.