O Autodesk Fusion 360 é um software desenvolvido pela Autodesk, que através de sua plataforma colaborativa e habilitado para trabalhar com projetos em nuvem, une ferramentas CAD, CAM, CAE e PCB em uma plataforma unificada.
O Fusion 360 resolve os gargalos criados pelas soluções tradicionais de CAD, CAM, gerenciamento de dados e simulação, eliminando o processo de desenvolvimento desconectado que você encontra todos os dias. Unificando nossas tecnologias mais potentes sob o poder de uma única plataforma, o Fusion 360 oferece uma experiência coesa em design, engenharia e fabricação com seus dados no centro – em qualquer dispositivo, a qualquer hora e em qualquer lugar.
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Logo do Autodesk Fusion 360 - 2022. Fonte: Autodesk.
Quando se trata de software com estas características, uma configuração única não seria suficiente para atender as necessidades de todas as empresas. Em alguns casos, seu software tem tudo o que você precisa, mas há casos em que você pode precisar de mais funcionalidades para levar suas ideias adiante.
As extensões do Fusion 360 permitem que você desbloqueie recursos avançados e fluxos de trabalho avançados no software, permitindo recursos sofisticados de modelamento, simulação, design generativo, usinagem, aproveitamento/corte de chapas e manufatura aditiva (impressão 3D).
Abaixo estão maiores informações sobre cada uma das extensões disponíveis e também poderá obter informações adicionais em nosso webinar exclusivo sobre as extensões do Fusion 360:
O que é uma extensão do Fusion 360?
As extensões permitem desbloquear tecnologias avançadas presentes em softwares líderes em seu segmento, tipicamente softwares com alto valor agregado. O objetivo principal é trazer o benefício de algumas funcionalidades destes softwares líderes de mercado (como Moldflow, Powermill, etc) a baixo custo dentro das extensões.
As extensões ficam dentro do Fusion 360 , podem ser selecionadas conforme necessidade e desbloqueadas através da aquisição da extensão ou dependendo da extensão ter acesso através de Cloud Credits. As extensões disponíveis são para design de produto, simulação, design generativo, estratégias de usinagens complexas, aproveitamento/corte de chapas e manufatura aditiva.
A seguir trazemos informações detalhadas sobre cada uma das extensões disponíveis:
Extensão de Design de Produto (Product Design Extension)
A extensão de Design de Produto é um conjunto de ferramentas de design de produto para ajudar a automatizar vários processos que tendem a demorar mais se executados individualmente. Essa automação introduz fluxos de trabalho automatizados no Fusion 360.
Os recursos reconhecem o processo de fabricação, o que significa que são orientados pelas propriedades do material, permitindo que vários recursos sejam adicionados em um comando. Isso é muito semelhante ao modo como as chapas de metal funcionam atualmente no Fusion 360. Esses recursos baseados em regras significam que os designers agora têm controle sobre como projetam componentes plásticos. Abaixo estão as features que através da Design Extension são adicionadas ao Fusion 360:
Os comandos Assign Plastic Rule e Manage Plastics Rule são as principais funcionalidades desta extensão. Com Assign Plastic Rule é possível atribuir a regra que um componente usará para controlar automaticamente as propriedades das features de plástico, material físico e espessura. Já com a Manage Plastics Rule é possível gerenciar automaticamente o uso de regras de plásticos em seu projeto.
As Plastic Rules de seu projeto ficam ativas no documento e as que forem definidas na biblioteca ficam armazenadas na nuvem. Para definir uma regra como padrão basta clicar com o botão direito do mouse e escolher “set as default”.
O comando Web faz parte da solução Fusion 360, mas com a extensão de design do produto, os usuários agora podem adicionar mais a esse recurso, adicionando automaticamente arredondamentos e ângulos de inclinação.
Com todos os três recursos sendo controlados por material e espessura e a adição de arredondamentos e um ângulo de inclinação significa que esses recursos são adicionados muito mais rapidamente.
A partir dos pontos criado na Sketch, este novo recurso criará um ressalto (castelo) para conexão e fixação por parafusos em peças plásticas, que pode ser configurado em termos de propriedades de cabeçote e acionamento.
A visualização disso pode ser vista tão rapidamente com um clique. A outra coisa imediata que você notará é a aparência da visualização e como a seção se move à medida que você se move pelo modelo.
Exemplo de aplicação do Boss Feature. Fonte: Autodesk.
O comando snap-fit é usado para criar recursos de encaixes rápido em seus componentes plásticos. Esses recursos permitem que os corpos sólidos tenham um design de fixação incorporado a eles em um simples clique.
Exemplo de aplicação do Snap fit. Fonte: Autodesk.
Quadro de diálogo Snap fit. Fonte: Autodesk.
A ferramenta Geometric Pattern gera cópias seguindo o padrão da geometria, dando a capacidade de criar um padrão de cópias usando gradientes de tamanho e distribuição.
Exemplos de aplicações com Geometric Pattern. Fonte: Autodesk.
Extensão de Simulação (Simulation Extension)
O que é a extensão de simulação do Fusion 360?
A Extensão de Simulação do Fusion 360 ajudará você a explorar o quão ideal é seu projeto e como ele realmente funcionará em condições do mundo real - mesmo antes de você fabricar e colocar seu produto no mercado.
A Extensão de Simulação fornece acesso ilimitado às possibilidades de simulação existentes sob um guarda-chuva. Agora, projetistas e engenheiros podem escolher a opção que funciona melhor para explorar mais maneiras de reduzir peso, custos de material e melhorar o desempenho do produto. Este complemento do Fusion 360 ajuda você a explorar o quão ideal é o seu design 3D e como ele funcionará em condições do mundo real - antes de fazê-lo.
Exemplos de recursos proeminentes na extensão Simulation são:
- Injection Molding Simulation
Identifique como o design do componente influencia a fabricação e a qualidade em processos de fabricação por injeção plástica através de resultados guiados para obter um componente esteticamente aceitável que funcionará conforme o esperado.
Exemplo de análise Injection Molding. Fonte: Autodesk.
Com a análise não-linear estática é possível realizar simulação considerando grandes deformações, movimentos, contatos e comportamentos em materiais não lineares.
Exemplo de análise não-linear estática. Fonte: Autodesk.
Com a análise Event Simulation é possível prever o comportamento de componentes e montagens sujeitos a carregamentos como as forças dependentes do tempo, no qual influenciam o desempenho do projeto 3D.
Exemplo de análise Event Simulation. Fonte: Autodesk.
Através da análise térmica é possível rastrear a transferência de calor para entender se sua peça pode falhar com base na temperatura crítica máxima.
Exemplo de análise térmica. Fonte: Autodesk.
Através da análise modal é possível conhecer as frequências naturais e seu respectivo modo de vibrar em componentes e montagens.
Exemplo de análise térmica. Fonte: Autodesk.
Através da análise de flambagem é possível realizar análises em estruturas sujeitas a carregamentos de compressão. É apresentado como resultado o multiplicador para conhecer a carga crítica de flambagem e a respectiva deformação da estrutura caso a carga crítica de flambagem seja atingida.
Exemplo de análise de flambagem. Fonte: Autodesk.
Com a análise Thermal Stress é possível conhecer o comportamento estrutural de um componente ou montagem sujeito a carregamentos térmicos. Neste caso é gerada uma análise térmica antecedente à análise estrutural e os resultados da distribuição de temperatura da estrutura levantadas na análise térmicas passa a ser um carregamento da análise estrutural juntamente com as demais considerações de carregamentos estruturais e restrições.
Exemplo de análise térmica-estrutural. Fonte: Autodesk.
Com a análise de otimização topológica é possível determinar a meta de redução de massa esperado e também definições de restrições e carregamentos. Como resultado desta análise é identificado as regiões que possam ser removidas sem comprometer os valores máximos permitido para tensão e deslocamento.
Exemplo de análise de otimização topológica. Fonte: Autodesk.
Extensão de design generativo
O que é a extensão de Design Generativo do Fusion 360?
Com a extensão Generative Design projetistas ou engenheiros definem regras do projeto como entrada na análise do Design Generativo, junto com parâmetros tais como: materiais, métodos de fabricação, restrições geométricas, esforços, etc.
Em seguida, usando a computação em nuvem, o software explora todas as iterações possíveis de solução, gerando rapidamente possíveis alternativas para o projeto. O software testa e simula cada uma dessas iterações.
Com o projeto generativo, não há solução única. Em vez disso, são potencialmente centenas de grandes soluções, permitindo você escolher o projeto que melhor se adapta às suas necessidades.
Abaixo estão algumas imagens de aplicações reais na indústria, que somente foram possíveis de serem solucionadas com a tecnologia do Design Generativo:
Com foco em maximizar a resistência e minimizar a massa dos componentes, a Autodesk colaborou com o recém-renomeado Innovation and Engineering Center California (IECC) da VW para reconceituar vários componentes do veículo de demonstração técnica com propulsor elétrico.
Exemplo de aplicação de Generative Design - Case Volkswagen. Fonte: Autodesk.
Para saber mais sobre este case, acesse: Caso de Sucesso Volkswagen.
Pesquisadores entregam um protótipo de virabrequim com design generativo com metade do peso dos designs tradicionais.
Exemplo de aplicação de Generative Design - Case Honda. Fonte: Autodesk.
Para saber mais sobre este case, acesse: Caso de Sucesso Honda.
Evolve atinge 40% de redução de peso no componente de um Hypercar elétrico usando design generativo e usinagem de 2,5D.
Exemplo de aplicação de Generative Design - Case Evolve. Fonte: Autodesk.
Para saber mais sobre este case, acesse: Caso de Sucesso Evolve.
Extensão de usinagem (Machining Extension)
O que é a extensão de Usinagem do Fusion 360?
O Fusion 360 Machining Extension desbloqueia recursos CAM adicionais dentro do Fusion 360, permitindo que você faça melhor uso da sua máquina CNC de 3 a 5 eixos e produza peças de maior qualidade.
Benefícios da extensão de usinagem Fusion 360
Automatize seus fluxos de trabalho de usinagem CNC para reduzir o tempo de programação, remover tarefas repetitivas e reduzir erros.
Use estratégias avanças de usinagem para melhora o desempenho de suas máquinas CNC e produzir peças de alta qualidade
Obtenha acesso flexível à tecnologia CAM avança quando e onde você precisa, desbloqueando uma tecnológica inovadora por um custo baixo.
Capacidades
Programming automation. Fonte: Autodesk.
Simplifique e acelere a produção de programas de fresamento e furação com percursos de ferramentas inteligentes capazes de processar peças inteiras com segurança e eficiência.
4-axis Rotary. Fonte: Autodesk.
Melhore o acabamento da superfície, use menos configurações de peças e aumente a eficiência do ciclo de com percursos de usinagem simultâneos avançados de 4 e 5 eixos. Usine peças complexas com segurança com prevenção automática de colisões.
Toolpath modifications. Fonte: Autodesk.
Acelere a programação CAM com poderosas ferramentas de modificação de percurso. Faça edições rápidas nos caminhos da ferramenta sem recálculos desnecessários, para iniciar a usinagem mais cedo e entregar as peças mais rapidamente.
Surface Inspection. Fonte: Autodesk.
Use apalpadores melhorar a precisão de sua usinagem CNC. O alinhamento inteligente de peças ajuda a economizar tempo e a produzir peças de melhor qualidade.
Extensão de Aninhamento e Fabricação (Nesting & Fabrication Extension)
Overview Nesting & Fabrication. Fonte: Autodesk.
O que é a extensão de Aninhamento e Fabricação do Fusion 360?
Amplie os recursos de agrupamento de peças e fabricação, incluindo agrupamento de várias chapas, configurações/percursos e criação de código NC, relatórios personalizáveis e detecção automática de material, espessura e quantidade de peças.
Benefícios da extensão de usinagem Fusion 360
Otimize o rendimento do material com detecção automática de material, espessura e quantidade de peças.
Gere configurações, caminhos da ferramenta e código NC diretamente no Fusion 360 Nesting & Fabrication Extension.
Crie relatórios personalizáveis, aninhe peças de vários arquivos e especifique restrições de rotação de peças.
Prepare rapidamente seu modelo para agrupamento e defina parâmetros de agrupamento por material para otimizar o uso da matéria prima.
Configure e visualize as principais métricas, como custo, uso de material e tamanho da chapa, para orçamento de trabalhos anteriores a decisões de compra.
Crie caminhos de ferramentas para conduzir uma variedade de máquinas com CAM totalmente integrado e fácil de usar.
Extensão de manufatura aditiva
Overview Addtive Build. Fonte: Autodesk.
O que é a extensão de Addtive Build?
A Additive Build Extension permite a criação de impressão de peças e suportes para tecnologias aditiva MPBF. Produza peças metálicas usando máquinas de fusão de leito de pó. Acesse o controle avançado para orientar automaticamente as peças, gerar estruturas de suporte totalmente associativas e orientar as peças para otimizar o uso do espaço de impressão.
Benefícios do Fusion 360 Additive Build Extension
Selecione uma das impressoras 3D de aditivos de metal mais populares para configurar o espaço de trabalho para o seu processo.
Identifique a orientação ideal para suas peças para minimizar o material de suporte enquanto obtém a melhor qualidade de superfície e uma impressão bem-sucedida.
Conecte seus dados de projeto à fabricação sem problemas. Configure a fabricação uma vez e deixe o Fusion 360 atualizar conforme necessário ao alterar o design.
Conclusão
Gostou? Nossos especialistas técnicos estão à disposição para realizar uma apresentação técnica exclusiva para sua empresa e equipe! Conte conosco para esclarecer todas as dúvidas, para o agendamento de reuniões e alinhamento das possibilidades.
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